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뉴스룸 Hardox 600이 고크롬 백색 합금 캐스팅, 니하드 및 하드페이싱 제품보다 더 좋은 이유
10월 5일, 2015 00:00 CET

Hardox 600이 고크롬 백색 합금 캐스팅, 니하드 및 하드페이싱 제품보다 더 좋은 이유

극도로 단단하고 질긴 내마모성 강판인 Hardox® 600은 극단적인 마모 환경을 위해 개발되었습니다. 경도가 매우 높은 수준이지만 여전히 절단 및 용접이 가능합니다.

Hardox 600이란 무엇인가?

Hardox 600은 높은 내마모성이 요구되는 사용분야를 위해 Q&T 처리된 마르텐사이틱 계열의 내마모성 강판입니다. 경도가 600 브리넬인 이 강판은 용접성과 경도, 인성을 독특하게 결합시켰습니다. 이 강종은 높은 내마모성능을 위해 공급되고 있는 여타 많은 철강 제품에서 찾기 어려운 수준의 용이한 이용가능성을 갖고 있으며 이와 동시에 충격 강도를 높이기 위해 내마모성을 희생할 필요가 없습니다.

자세한 치수에 대한 제품 데이터 시트 및 명세서를 참조하시기 바랍니다.

Hardox 600으로 무엇을 대체할 수 있는가?

귀사의 구성품이 경도가 매우 높은 900–1000 비커스(HV)수준의 대상 물질에 대한 미끄럼 마모에 노출되어 있다면, 600 브리넬 내마모 강판을 사용하여 귀사의 구성품의 마모 수명을 대폭 늘릴 수 있습니다.

Hardox 600은 낮은 경도의 내마모 강판을 대체할 수 있을 뿐만 아니라 하드페이싱 오버레이 판, 백주철 크롬 캐스팅 또는 세라믹을 대신해서 사용할 수 있습니다. Hardox 600은 그 뛰어난 속성으로 인해 이러한 소재들을 부러뜨리거나 파괴시키는 충격에 견딜 수 있습니다.

백주철 크롬 캐스팅

강종의 세 가지 주된 유형은 니하드, 크롬몰리 그리고 하이크롬입니다. 이 재료들은 주로 오스테나이트 혹은 마르텐사이틱 매트릭스의 침전된 크롬 탄화물로 구성되어 있습니다.

  • 백주철 크롬 캐스팅의 낮은 파괴 및 충격 인성때문에 내마모 부품으로서 균열 민감도가 높습니다.
  • 구성성분과 탄화물 비중때문에 용접, 절단 그리고 기계 가공 등과 같은 일반적인 가공이 어렵습니다.
  • 캐스팅은 금형 크기가 고정되어 있고 최적의 피팅을 위한 공차가 작기 때문에 디자인시 유연성이 제한됩니다.

경화육성 용접 및 오버레이 판

오버레이 판과 경화육성 용접 제품들은 다양한 구성 성분과 여러 가지 경도의 제품들이 있습다. 백주철 주물제품의 경우처럼, 이러한 재료들은 마르텐사이틱 혹은 오스테나이트 매트릭스의 크롬 탄화물을 석출시켜 내마모성을 확보한 것들입니다.

  • 용접 공정에서 발생하는 고온과 냉각때문에 강판의 비틀림과 현저한 균열은 일부 경화 육성 용접 판재에서는 일반적인 현상입니다. 이 점이 충격이 높은 환경에서는 불리하게 작용하여 경화 육성층이 깨지거나 떨어져 나갈 수 있습니다.
  • 용접과 경화육성층 침적을 위한 용사로 인해 희석층이생기는데, 경화 육성 희석층이 심한 마찰 마모에 노출될 때 종종 떨어져 나가기도 합니다.
  • 일부 내마모 경화 육성 용접판은 표면이 매끄럽지 않기 때문에 마찰력을 증가시켜 이로 인해 장비가 작동을 멈추게하는 문제를 발생시키기도 합니다.

세라믹

알루미늄과 실리콘 산화물 등의 세라믹 소재는 경도가 매우 높아(1800–2000 HV) 내마모성이 탁월합니다.

  • 인성이 낮아 낮은 수준의 충격에 노출되는 분야에만 사용이 가능합니다.
  • 세라믹은 용접이 불가능하기 때문에 다른 대책이 필요하며, 때로는 비용이 더욱 높은 체결 방안을 적용해야 합니다.
  • 재료 비용이 비싼 세라믹은 심한 마모 환경에서만 사용하는 것으로 용도가 제한되어 있습니다.

Hardox 600은 어떻게 작용합니까?

마찰 내마모성만이 재료가 가진 고유의 장점은 아니며, 용도에 따라 다른 장점을 갖습니다. 어떤 특정 조건 하에서 뛰어난 내마모성을 보이는 재료가 다른 조건 하에서는 미흡한 결과를 보일 수 있습니다. 재료 선택은 복합적입니다. 내마모 노하우가 필요하며 용도 설계, 유지보수 처리 과정, 가공 요구 조건, 재료 및 제작 비용 등과 같은 실질적인 문제들를 고려해야 합니다.

다음의 그래프는 900–1000 HV의 연마재에서 미끄럼 마모에 노출될 때 백주철 크롬 캐스팅, 크롬 탄화물 위주 경화 육성 용접 제품/육성용접 및 세라믹 소재 등과 같은 다른 강종들과 비교한 Hardox 600의 상대적 마모 수명을 보여줍니다.

일반적으로 Hardox 600는 이러한 유형의 내마모 소재와 비교했을 때 약간 낮은 내마모성을 보입니다. 그러나 특정 조건에서는 Hardox 600 제품이 크롬 탄화물 위주의 캐스팅 제품과 경화 육성 용접 제품 대비 동일하거나 더 우수한 내마모성을 보입니다.

성능을 감안할 때, 경질 크롬 탄화물의 경도나 비율에 따른 내마모성만이 내마모 부품의 성능을 좌우하는 유일한 요소는 아닙니다. 재료의 균열 민감도도 영향을 미칩니다. 이 경우에도 Hardox 600은 캐스팅한 백주철, 세라믹, 육성용접 및 경화 육성 제품들이 가진 인성보다 훨씬 높은 충격 인성을 보유하고 있습니다.

어떤 장점이 있는가?

Hardox 600의 다른 장점 중 일부는 다음과 같습니다.

  • 강판을 손쉽게 구매해 사용할 수 있습니다.
  • 배송된 상태의 강판에 모든 제품 속성들이 이미 부여되어 있습니다.
  • 따라서, 추가 열처리가 필요하지 않습니다.
  • 상대적으로 낮은 비용으로 넓은 면적을 보호할 수 있습니다.
  • 각 강판 한 장 내에서 균질하고 일관된 제품속성을 갖고 있습니다.
  • 기계가공, 용접, 절단 작업들을 표준 가공 설비들을 이용해 쉽게 처리할 수 있습니다.
  • 예비 부품을 빠르고 쉽게 제조할 수 있으므로, 신속한 설치 및 교체를 할 수 있습니다.
  • 제작된 부품에 필요한 작은 공차에 맞춰 쉽게 제작할 수 있습니다.
  • 경도, 항복 강도 및 충격 인성이 특수하게 결합되어 있어 가벼운 내마모성 부품 설계가 가능합니다.
  • 탁월한 충격 인성

제품의 장점 요약

+ 높은 내마모성

+ 기계가공성

+ 강판 구매가 용이함

+ 균질한 제품 속성

+ 용접 가능

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= 사용 시간 당 더 낮은 비용

어떤 분야에 Hardox 600을 사용할 수 있습니까?

Hardox 600은 컨베이어 시스템, 내마모 판재, 피더(feeder), 슈트(chute) , 콘크리트 믹서, 및 기타 마모도가 높은 장비에서 보강판으로 활발히 적용되고 있습니다. 재활용 산업에서는 이미 회전 해머와 파쇄기(슈레더) 칼들에 이용하고 있습니다. 최고의 성능을 확보할 수 있도록, 휨을 더 작게하기 위해 단단한 서포트(지지대)에 Hardox 600 내마모성 부품을 부착하십시오. 그밖에, 구조물에 대한 부하로 인한 추가적인 응력은 낮은 수준이어야 합니다.

자세한 정보가 필요하시면 Technical Support 팀에 문의하십시오.