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가공 서비스 레이저 절단

레이저 절단

강재 레이저 절단에서는 재료를 용해하는 출력 밀도가 극도로 높은 0.5 mm 미만의 집속된 빔이 필요하며, 용해 영역을 덮고 보호하는 보조 가스가 용융된 금속을 쓸어내어 열에 의한 변형이 최소한으로 나타나는 매우 좁은 커프가 생깁니다. 레이저 절단 공정으로 고정밀 절단이 가능하며 열 영향부 영역을 좁힐 수 있습니다. 레이저 절단은 모든 강재에 매우 적합하지만 일반적으로 최대 30 mm까지의 두께에 제한되어 있으며 가장 효율적인 절단 두께는 0.5~10 mm입니다.

 

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방식

이 방식은 커프가 매우 좁고 열 변형이 최소한에 그쳐 오늘날의 첨단 기계에서 탁월한 공차로 작은 구멍이나 정밀한 디테일, 복합적인 형상 등을 절단하기에 적합합니다. 요즘은 표준형 레이저 절단기에도 일반적으로 3D 레이저 절단용 CNC 컨트롤 기능이 있어 복잡한 형태의 각종 구멍 전체와 외부 부품 형상을 절단할 수 있을 뿐만 아니라 용접 준비를 위한 각도로도 절단할 수 있습니다. 가장 일반적인 절단 방식은 기존의 CO2 레이저 절단이지만 신세대인 광섬유 레이저가 운영비가 낮고 절단 속도도 높아 얇은 판재 절단 산업의 표준이 되고 있습니다.

사용되는 보조 가스는 활성 또는 불활성 가스이며 특수 노즐을 이용해 레이저 빔 용융풀 영역으로 분사됩니다. 산소와 같은 활성 가스는 용융지에 발열 반응을 일으켜 레이저 효율도를 높이지만 엣지 산화를 초래합니다. 주로 질소와 헬륨, 아르곤 및/또는 CO2 등이 속하는 불활성 가스는 절단 속도는 낮추지만 탁월한 엣지 품질을 제공합니다. 

레이저 절단의 특징

장점
  • 탁월한 절단면 품질
  • 탁월한 공차
  • 특히 얇은 두께의 강재에서 높은 효율성
  • 좁은 HAZ
  • 매우 낮은 스크랩 율 가능
  • 최소한의 빔 각도 회절 

단점
  • 예를 들어 플라스마 절단에 비해 높은 투자 비용
  • 서비스 가능 재료 두께 제한 <30 mm

권장사항

레이저 절단은 형상 및 프로파일 절단 시 형상 공차가 <0.5 mm이어야 하는 박판 제품에 대해 권장되는 최적의 절단 방식입니다

레이저 절단 서비스 

SSAB Shape는 전 세계적으로 자체 센터를 통해 레이저 절단 서비스를 제공할 뿐만 아니라 서비스 파트너 네트워크를 통해서도 서비스를 제공할 수 있습니다. 당사의 레이저 절단 서비스 범위:

  • 길이는 최대 30,000 mm까지 가능
  • 폭은 최대 5,000 mm까지 가능
  • 두께는 25 mm까지 가능

고객의 모든 요구사항을 충족시키기 위해 당사의 많은서비스 센터들에서는 부품 레이저 절단에 절곡과 같은 다른 금속 가공 서비스를 결합시켜 제공할 수 있습니다.