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Automotive insights 고성능 섀시 적용분야를 위한 열연강
자동차용 강종 Docol

섀시 적용분야를 위한 열연강

냉간압연 강종과 더불어 Docol®은 현재 자동차 산업용 열간압연 초고장력강(AHSS)의 선두주자로 부상하고 있습니다. 이는 섀시 구성품 제조업체에게는 좋은 소식입니다.

최근 SSAB는 자동차용 강종인 Docol® 제품 포트폴리오에 다양한 열연 초고장력강(AHSS)을 포함시켰습니다. 최첨단 열간압연 제강소와 장기간에 걸쳐 다른 수요 분야를 위해 열연 AHSS를 개발해 온 긴 역사와 그 과정에서 쌓아 온 명성을 토대로 이제 자동차 산업이 그 혜택을 누릴 차례입니다.  이러한 새로운 주력 분야의 중심에 섀시 구성품이 있습니다.


섀시 재료

섀시 구성품의 경우 설계 특성상 냉연강보다는 열연강이 더 적합한 경우가 많습니다.  가장 큰 이유 중 하나는 두께입니다. 냉연강은 일반적으로 0.5 mm에서 2.1 mm까지의 두께로 구입할 수 있는 반면 열연강 제품의 두께는 2.0에서 최대 6.0 mm까지 가능합니다. 

“Docol® 열연 AHSS는 두께 생산 범위가 넓을 뿐만 아니라 구성품의 인장 강도는 현저히 높이면서, 구성품 생산에 필요한 재료량은 줄일 수 있습니다. 그 결과 무게가 훨씬 감소하면서도 성능은 동일하게 유지되고 전반적인 재료량 감소로 비용을 절감할 수 있습니다." SSAB 열연 제품 담당 매니저인 Daniel Sund가 설명합니다.

중량 감소 그 이상
그렇지만 고장력 열연강을 토션 빔이나 컨트롤 암, 섀시 프레임과 같은 섀시 구성품에 사용하여 얻을 수 있는 장점은 훨씬 더 많습니다.  

“탄성 계수가 강종으로서는 높고, 우수한 성형성과 결합하여 구성품의 강성을 높일 수 있습니다.  높은 인장 강도와 최적화된 미세구조 역시 탁월한 피로 속성을 제공합니다. 열연강의 우수한 성형 속성도 제공합니다. 알루미늄 강도보다 4배나 높은, 최대 1200 MPa의 강도 레벨로 공급할 수 있으며 비용효율 역시 가장 높은 경량 재질입니다. 전반적으로, 오늘날 섀시가 요구하는 복합성과 높은 수준의 통합을 강재로 해결할 수 있습니다." Sund가 덧붙입니다.

Docol® 열간압연 제품
2011년 SSAB는 열간압연 라인에 신규 냉각 라인을 투자하였습니다. 이 최첨단 시스템으로 더욱 다양한 열간압연 AHSS를, 그것도 매우 균일하게 제조할 수 있었습니다. 

“냉각 라인으로 냉각력을 갖춰 우리가 원하는 속성을 정확하게 이끌어낼 수 있습니다. 그 결과 SSAB는 많은 다른 제조업체보다 훨씬 다양한 강종을 생산할 수 있습니다. 다년간에 걸쳐 열연 공정을 조정하고 개선하여 고급 제품 생산자라는 명성을 얻게 되었습니다." Sund가 설명합니다.

Docol® 치수 범위가 매우 넓고 매우 다양한 강종이 개발 중에 있습니다. 그 예에는 complex phase(CP)과 martensitic(M), press hardening steel(PHS)뿐만 아니라 홀 확장 특성이 개선된 강종과 제3세대 철강 등이 속합니다. 각 강종은 섀시 적용분야에 유용한 특성을 제공할 수 있습니다. 

모든 Docol® 강종은 SSAB의 협력 및 조언과 밀접한 관계에 있습니다. 고장력 재료를 선택할 때 재료의 속성을 정확하게 극대화 하는 것이 중요합니다. SSAB는 단순한 질문에서부터 공동 개발 프로젝트에 이르기까지 모든 부문에서 도움을 드릴 수 있습니다. 

Docol® 열연 AHSS 섀시 구성품으로 제조업체는 혁신적인 설계와 공정 솔루션을 개발할 수 있으며 그 결과 무게 감소나 성능 개선, 비용 절감 등의 특성을 향상시킬 수 있습니다. 


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